激光焊接機是非接觸式加工，在焊接操作過程中不會損壞加工件。焊接速度快，焊接光滑，焊接強度高，無變形。薄不銹鋼板、鐵板、鋁板等金屬數據可在特殊情況下焊接(如密閉空間)。還可焊接異形數據，效果好，靈活性好，非接觸式長距離焊機可用于難以接近的焊機零件。聚焦激光束以獲得尤其小的光斑。因為它不受磁場的影響，能準確定位，因此可用于微型焊機，適用于大規模自動化生產的微型和小型工件的裝配焊接。激光焊接機以其高標準、功能好、精度高、方便等優點，已廣泛應用于各個領域，在生產中起著至關重要的作用，但如果任何加工工藝不掌握原理和工藝，就會形成缺陷或不良產品，激光焊接也是如此!經過總結，湯姆得焊機廠分析了一些常見的激光焊接缺陷及解決方案。

　　湯姆得焊機廠家分析相對光吸收率、激光脈沖寬度、激光束光斑直徑、焊接速度、保護氣體、激光脈沖波形、激光脈沖頻率、激光脈沖能量等要素將直接影響激光焊機的生產質量，特別是激光脈沖能量，決定激光輸出能量。因此，在使用激光焊接機時，要注意這些要素，更好地使用它。

　　激光焊接機常用的缺陷是裂紋、氣孔、飛濺、咬邊、下榻。裂紋的形成要素主要是焊縫在充分凝結前形成較大的縮短力，我們可以選擇填充、預熱等方法來減少裂紋。氣孔的形成要素主要是液體熔池中形成的氣體在不滿足時間的情況下逃逸，導致氣孔的形成。解決方案是在焊接前清潔工件外觀，同時吹氣。飛濺的主要與激光的功率有關，咱們能夠恰當下降焊接能量可削減焊接。咬邊的形成主要是焊接速度過快，接頭裝配間隙過大，焊接后能量下降過快，解決方法是控制功率與速度相匹配。住宿的形成要素主要是焊接速度過慢形成的，解決方案是適當降低能量密度，防止熔池住宿。正確了解激光焊接機的缺陷，學會如何更好地防止這些缺陷的形成，充分發揮其價值，從而焊接出外觀精致、質量合格的工件。

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