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計為防腐磁翻板液位計是如何防腐的
2021-02-21
磁翻板液位計是一種常見的液位測量儀表。由于其顯示清晰、測量范圍大，且能防泄漏，廣泛應用于各種塔、罐、槽等設備內介質液位檢測。但許多被測量的介質對儀表本體腐蝕性較強，時間一長，儀表很容易被腐蝕。針對這種腐蝕性較強的工況，通常需要選購防腐磁翻板液位計。那么，計為防腐磁翻板液位計是如何做到防腐的呢？
一般地，要達到耐腐蝕的目的，保證儀表長期穩定工作，防腐型磁翻板液位計需要采用適當的防腐防腐和可靠的內襯工藝。
就防腐方法來說，計為防腐磁翻板液位計主要是在磁翻板液位計本體的內壁和磁浮子的外表面襯一層耐腐蝕材料，使其隔離開被測腐蝕液體。
通常情況下，防腐型磁翻板液位計的襯體的防腐蝕材料有以下幾種：
1．不銹鋼本體內襯聚丙烯PP：在PP管外部采用不銹鋼管加強保護，使PP管的結構強度得以提高，耐腐蝕能力得以增強，可在鹽酸等酸性、堿性液體和許多有機溶劑等溫度不超過80℃的腐蝕性液體的測量中應用。但需要注意的是，該材質不適合在濃硝酸、酸混合物，含氯溶劑，脂肪族、芳香氫等強腐蝕性液體的測量中使用。
2．不銹鋼管內襯PTFE：將PTFE（F4）管套入不銹鋼本體內，兩端進行翻邊并緊貼法蘭密封面。該方法結構可靠，具有較強的使用壽命和較強的防腐性能。通常在強腐蝕性介質和工作溫度較高場合的液位測量中應用。
3．直接使用聚丙稀管（PP）、聚氯乙稀管（PVC）耐腐蝕性工程塑料管制作本體：可適用于鹽酸、稀硫酸等無機類腐蝕性液體的測量，但沒有襯PTFE型耐溫及耐壓性能好。在溫度小于60℃且壓力較低時，選用此產品的性價比較高。
計為自動化會結合用戶提供的測量介質的性質和環境工況，為客戶合理地選擇磁翻板液位計的類型及防腐蝕磁翻板液位計的型號，使產品達到最佳的性價比。
除了采用上面的防腐材質外，科學的結構設計和生產工藝也是儀表可靠防腐的重要保證。我們知道，在磁翻板液位計眾多安裝方式中，側裝式是較為常見的一種安裝方式。側裝式磁翻板液位計包括主管體浮筒和連接小管，該浮筒通過法蘭和連接小管與被測容器連通。當被測液體為腐蝕性液體時，通常需要采用內襯設計，以防止被測液體腐蝕浮筒以及連接小管，從而造成生產安全事故。
在現有磁翻板液位計內襯工藝結構中，連接小管的內襯（第二內襯）大多單獨伸出連接小管外，并與浮筒中內襯（第一內襯）緊密接觸形成密封，通常是第一內襯包裹第二內襯形成密封。但，當第一內襯在壓緊第二內襯時，其施加給第二內襯一個沿連接小管徑向向內的作用力，該作用力使得第二內襯沿徑向變形，從而使第二內襯中部的通孔變小，引起液體中的一些雜質堵塞，從而導致磁翻板液位計不能正常工作，影響生產的正常進行。
計為自動化研發工程師經反復試驗，對現有的內襯工藝結構進行了改進。連接小管的一端具有基本呈筒狀的支撐部，第一內襯部分從浮筒的連接口伸出并形成基本呈筒狀的第一密封部，第二內襯包括容置于連接小管內的內襯部及與內襯部相連且基本呈筒狀的第二密封部。第二密封部從連接小管的一端伸出并反向延伸與內襯部之間形成間隙，第一密封部的內壁貼合第二密封部外壁并形成密封連接，而連接小管的支撐部伸入間隙中，對第二密封部至少在徑向上形成支撐，因此第二密封部乃至整個第二內襯都不會在第一密封部的擠壓下向徑向變形，避免其變形引起通孔變小，進而造成雜質堵塞。
計為防腐磁翻板液位計在腐蝕介質眾多應用證明，該內襯工藝提高了磁翻板液位計的可靠性，解決了磁翻板液位計一直存在的內襯問題，深受用戶好評。計為自動化現已成功為該設計申請了專利。
一般地，要達到耐腐蝕的目的，保證儀表長期穩定工作，防腐型磁翻板液位計需要采用適當的防腐防腐和可靠的內襯工藝。
就防腐方法來說，計為防腐磁翻板液位計主要是在磁翻板液位計本體的內壁和磁浮子的外表面襯一層耐腐蝕材料，使其隔離開被測腐蝕液體。
通常情況下，防腐型磁翻板液位計的襯體的防腐蝕材料有以下幾種：
1．不銹鋼本體內襯聚丙烯PP：在PP管外部采用不銹鋼管加強保護，使PP管的結構強度得以提高，耐腐蝕能力得以增強，可在鹽酸等酸性、堿性液體和許多有機溶劑等溫度不超過80℃的腐蝕性液體的測量中應用。但需要注意的是，該材質不適合在濃硝酸、酸混合物，含氯溶劑，脂肪族、芳香氫等強腐蝕性液體的測量中使用。
2．不銹鋼管內襯PTFE：將PTFE（F4）管套入不銹鋼本體內，兩端進行翻邊并緊貼法蘭密封面。該方法結構可靠，具有較強的使用壽命和較強的防腐性能。通常在強腐蝕性介質和工作溫度較高場合的液位測量中應用。
3．直接使用聚丙稀管（PP）、聚氯乙稀管（PVC）耐腐蝕性工程塑料管制作本體：可適用于鹽酸、稀硫酸等無機類腐蝕性液體的測量，但沒有襯PTFE型耐溫及耐壓性能好。在溫度小于60℃且壓力較低時，選用此產品的性價比較高。
計為自動化會結合用戶提供的測量介質的性質和環境工況，為客戶合理地選擇磁翻板液位計的類型及防腐蝕磁翻板液位計的型號，使產品達到最佳的性價比。
除了采用上面的防腐材質外，科學的結構設計和生產工藝也是儀表可靠防腐的重要保證。我們知道，在磁翻板液位計眾多安裝方式中，側裝式是較為常見的一種安裝方式。側裝式磁翻板液位計包括主管體浮筒和連接小管，該浮筒通過法蘭和連接小管與被測容器連通。當被測液體為腐蝕性液體時，通常需要采用內襯設計，以防止被測液體腐蝕浮筒以及連接小管，從而造成生產安全事故。
在現有磁翻板液位計內襯工藝結構中，連接小管的內襯（第二內襯）大多單獨伸出連接小管外，并與浮筒中內襯（第一內襯）緊密接觸形成密封，通常是第一內襯包裹第二內襯形成密封。但，當第一內襯在壓緊第二內襯時，其施加給第二內襯一個沿連接小管徑向向內的作用力，該作用力使得第二內襯沿徑向變形，從而使第二內襯中部的通孔變小，引起液體中的一些雜質堵塞，從而導致磁翻板液位計不能正常工作，影響生產的正常進行。
計為自動化研發工程師經反復試驗，對現有的內襯工藝結構進行了改進。連接小管的一端具有基本呈筒狀的支撐部，第一內襯部分從浮筒的連接口伸出并形成基本呈筒狀的第一密封部，第二內襯包括容置于連接小管內的內襯部及與內襯部相連且基本呈筒狀的第二密封部。第二密封部從連接小管的一端伸出并反向延伸與內襯部之間形成間隙，第一密封部的內壁貼合第二密封部外壁并形成密封連接，而連接小管的支撐部伸入間隙中，對第二密封部至少在徑向上形成支撐，因此第二密封部乃至整個第二內襯都不會在第一密封部的擠壓下向徑向變形，避免其變形引起通孔變小，進而造成雜質堵塞。
計為防腐磁翻板液位計在腐蝕介質眾多應用證明，該內襯工藝提高了磁翻板液位計的可靠性，解決了磁翻板液位計一直存在的內襯問題，深受用戶好評。計為自動化現已成功為該設計申請了專利。
TAGS : 磁翻板液位計
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